Zalety spawanych rur konstrukcyjnych formowanych na zimno

W sektorze budowlanym i produkcyjnym wybór materiałów i metod spawania odgrywa kluczową rolę w pomyślnym zakończeniu każdego projektu. Jednym z takich materiałów, który zyskał na popularności w ostatnich latach, są rury konstrukcyjne ze szwem formowanym na zimno. Ten innowacyjny produkt oferuje szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi rurami bezszwowymi lub spawanymi, zwłaszcza rurami ze szwem spiralnym.

 Zimno formowane spawane konstrukcjeRury są produkowane w procesie formowania na zimno, który polega na gięciu i formowaniu zwojów stali do pożądanego kształtu. W rezultacie powstaje rura, która jest jednocześnie wytrzymała i trwała, a jednocześnie lekka i łatwa w użyciu. Ponadto, proces formowania na zimno gwarantuje zachowanie integralności strukturalnej i dokładności wymiarowej rury, co czyni ją idealną do zastosowań spawalniczych.

Własność mechaniczna

Skład chemiczny

Test hydrostatyczny

Każdy odcinek rury powinien zostać poddany przez producenta próbie ciśnienia hydrostatycznego, które wywoła w ściance rury naprężenie nie mniejsze niż 60% określonej minimalnej granicy plastyczności w temperaturze pokojowej. Ciśnienie należy określić za pomocą następującego równania:
P=2St/D

Dopuszczalne zmiany wagi i wymiarów

Każdy odcinek rury należy ważyć oddzielnie, a jego waga nie może różnić się o więcej niż 10% powyżej lub 5,5% poniżej jego wagi teoretycznej, obliczonej na podstawie jego długości i wagi na jednostkę długości.
Średnica zewnętrzna nie może różnić się od nominalnej średnicy zewnętrznej o więcej niż ±1%.
Grubość ścianki w żadnym punkcie nie może być większa niż 12,5% grubości ścianki określonej w specyfikacji.

Długość

Pojedyncze losowe długości: od 4,88 do 7,62 m (od 16 do 25 stóp)
Podwójne losowe długości: od 25 stóp do 35 stóp (7,62 do 10,67 m)
Długości jednakowe: dopuszczalne odchylenie ±1 cala

Kończy się

Pale rurowe należy wyposażyć w proste końce, a zadziory na końcach należy usunąć
Jeżeli końce rury mają być ścięte, kąt powinien wynosić od 30 do 35 stopni

Jedną z głównych zalet konstrukcji spawanych metodą formowania na zimno jestrura do spawaniaJest to ich odporność na wysokie temperatury i ciśnienia. W przeciwieństwie do tradycyjnych rur, które są podatne na korozję i inne formy degradacji, rury formowane na zimno są projektowane tak, aby wytrzymywały trudy spawania i innych procesów przemysłowych. Dzięki temu idealnie nadają się do stosowania w różnorodnych zastosowaniach, od budownictwa po projekty infrastrukturalne.

Kolejną zaletą rur konstrukcyjnych spawanych metodą formowania na zimno jest ich opłacalność. Proces formowania na zimno pozwala na produkcję rur o różnych rozmiarach i kształtach, redukując potrzebę kosztownych procesów odlewania i obróbki. Dzięki temu produkt jest tańszy i równie niezawodny, jak rury bezszwowe lub spawane. Ponadto, lekka konstrukcja rur formowanych na zimno ułatwia transport i montaż, obniżając koszty, co dodatkowo zwiększa ich atrakcyjność.

Rury ze szwem spiralnym szczególnie korzystają z procesu formowania na zimno. Wytrzymałość i elastyczność rur formowanych na zimno sprawiają, że idealnie nadają się do tworzenia trwałych i szczelnych połączeń spiralnych. To sprawia, że ​​doskonale sprawdzają się w takich zastosowaniach jak podziemne systemy drenażowe, wodociągi, a nawet systemy nawadniania w rolnictwie. Dodatkowo, gładka powierzchnia rur formowanych na zimno minimalizuje ryzyko tarcia i zużycia, wydłużając żywotność rur i zmniejszając potrzebę konserwacji i napraw.

Ogólnie rzecz biorąc, rury konstrukcyjne ze szwem spiralnym, formowane na zimno, oferują szereg zalet, które czynią je doskonałym wyborem do zastosowań spawalniczych. Ich wytrzymałość, trwałość i ekonomiczność czynią je atrakcyjnym wyborem dla szerokiego spektrum branż, od budownictwa po produkcję. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokiej jakości i niezawodne materiały, rury konstrukcyjne ze szwem spiralnym, formowane na zimno, będą stawać się coraz popularniejszym wyborem do zastosowań spawalniczych.