Zwiększanie integralności strukturalnej: spawana rura ze spawania węglowego w procesie spawania rur metalowych
Wprowadzić
SztukaSpawanie rur metalowychWymaga harmonijnej kombinacji umiejętności, precyzji i wysokiej jakości, aby zapewnić integralność strukturalną dla różnych zastosowań. Spośród wielu rodzajów rur spawana rura ze spawaną węglową, taką jak rura SSAW X42, jest popularna ze względu na swoją lepszą siłę, trwałość i opłacalność. Na tym blogu zbadamy znaczenie spawanych rur ze stali węglowej w procesie spawania rur metalowych, zagłębiając się w proces produkcji, zalety i obszary zastosowania.
Właściwość mechaniczna
Stal stalowy | minimalna granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie | Minimalne wydłużenie | Minimalna energia wpływu | ||||
MPA | % | J | ||||||
Określona grubość | Określona grubość | Określona grubość | w temperaturze testowej | |||||
mm | mm | mm | ||||||
< 16 | > 16 ≤40 | < 3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Skład chemiczny
Stal stalowy | Rodzaj de-utleniania a | % według masy, maksimum | ||||||
Nazwa stalowa | Numer stalowy | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - - |
S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,030 | 0,030 | - - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,030 | 0,030 | - - |
A. Metoda odtleniania jest oznaczona w następujący sposób: | ||||||||
FF: W pełni zabita stal zawierająca pierwiastki wiązania azotu w ilościach wystarczających do wiązania dostępnego azotu (np. 0,020 % całkowitej AL lub 0,015 % rozpuszczalnego Al). | ||||||||
B. Maksymalna wartość azotu nie ma zastosowania, jeśli skład chemiczny pokazuje minimalną całkowitą zawartość AL wynoszącą 0,020 % przy minimalnym stosunku Al/N wynoszącym 2: 1, lub jeśli występują wystarczające inne elementy wiązania N. Elementy wiązania N są rejestrowane w dokumencie inspekcyjnym. |
Proces produkcyjny
Spawana rura spawana, znana również jako rura SSAW (spawana spawana łukowa), jest wytwarzana przy użyciu technik spawalniczych i zanurzonych. Proces rozpoczyna się od obróbki krawędzi zwiniętego stalowego paska, a następnie wchyla pasek w spiralny kształt. Następnie stosuje się automatyczne spawanie łukowe do łączenia krawędzi pasków, tworząc ciągłą spawanie wzdłuż rurki. Ta metoda zapewnia, że złącze jest silne i trwałe, jednocześnie minimalizując wady i utrzymując integralność strukturalną.
Zalety spawanej spawanej rurki ze stali węglowej
1. Siła i trwałość:Spiralna spawana rura ze stali węglowejjest znany ze swojej doskonałej siły i trwałości, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających odporności na wysokim ciśnienia i wydajności długoterminowej.
2. Opłacalność: Rury te oferują opłacalne rozwiązanie ze względu na ich wydajny proces produkcji, niższe koszty surowców i zmniejszone wymagania pracy w porównaniu z innymi rodzajami rur.
3. Wszechstronność: Wszechstronność spawalonej rurki ze spawaną węglową pozwala jej być stosowane w szerokim zakresie zastosowań, w tym transport wody, transport oleju i gazu, konstrukcje kruszkowe, systemy kanalizacyjne i różne procesy przemysłowe.
4. Dokładność wymiarowa: Proces formowania spiralnego może dokładnie kontrolować rozmiar i grubość ściany rury, zapewniając dokładność i jednolitość produkcji.
Obszary aplikacji
1. Przemysł naftowy i gazowy: spawane rurki ze spawania węglowego są szeroko stosowane w przemyśle ropy i gazu ziemnego, szczególnie w transporcie ropy naftowej, gazu ziemnego i produktów naftowych. Ich siła i zdolność do wytrzymania środowisk pod wysokim ciśnieniem sprawiają, że są idealne do rurociągów na duże odległości.
2. Transmisja wody: Niezależnie od tego, czy do celów zaopatrzenia w wodę lub nawadnianie miejskich rur spawany ze spawaną węglową zapewniają doskonałe rozwiązanie ze względu na ich odporność na korozję, wytrzymałość i łatwość instalacji.
3. Wsparcie strukturalne: Ten rodzaj rur jest szeroko stosowany w branży budowlanej w celu zapewnienia wsparcia konstrukcyjnego dla budynków, mostów, doków i innych projektów infrastrukturalnych. Ich trwałość i odporność na elementy zewnętrzne sprawiają, że są one niezawodne w takich aplikacjach.
4. Zastosowania przemysłowe: spawalone rurki ze spawania węglowego są stosowane w różnych dziedzinach przemysłowych, takich jak przetwarzanie chemiczne, elektrownie i operacje wydobywcze ze względu na ich zdolność do obsługi wysokich temperatur, ciśnień i środowisk korozyjnych.
Podsumowując
Spiralna spawana rura ze stali węglowej, taka jakX42 SSAW RURE, zrewolucjonizował proces spawania rur metalowych, przynosząc wiele korzyści różnym branżom. Ich siła, trwałość, opłacalność i dokładność wymiarowa zapewniają integralność strukturalną w różnych zastosowaniach. Możliwość wytrzymywania ekstremalnych ciśnień, temperatur i środowisk korozyjnych sprawia, że jest idealny do przenoszenia ropy i gazu, zaopatrzenia w wodę i innych sektorów przemysłowych. Dlatego, jeśli chodzi o spawanie rur metalowych, zastosowanie spiralnych spawanych rur ze stali węglowej pozostaje niezawodnym i wydajnym rozwiązaniem, aby zapewnić długotrwałą i odporną infrastrukturę.
Test hydrostatyczny
Każda długość rury powinna być testowana przez producenta pod kątem ciśnienia hydrostatycznego, które wytworzy w ścianie rurowej naprężenie nie mniej niż 60% określonej minimalnej granicy plastyczności w temperaturze pokojowej. Ciśnienie należy określić na następujące równanie:
P = 2/d
Dopuszczalne zmiany wag i wymiarów
Każda długość rury powinna być ważona osobno, a jej waga nie powinna się różnić więcej niż 10% lub 5,5% pod jej masą teoretyczną, obliczoną przy użyciu jej długości i masy na jednostkę długości
Średnica zewnętrzna nie powinna się różnić więcej niż ± 1% od określonej nominalnej średnicy zewnętrznej
Grubość ściany w dowolnym punkcie nie będzie więcej niż 12,5% pod określoną grubością ściany