Wysokiej jakości rura spiralna
Przedstawiamy naszą wysokiej jakości rurę ze szwem spiralnym, produkt, który uosabia wytrzymałość, trwałość i precyzję inżynierii. Nasze rury, wykonane przy użyciu zaawansowanego procesu spawania spiralnego, są wytwarzane z walcowanych na gorąco zwojów stalowych, które są starannie formowane w kształt cylindryczny i spawane wzdłuż szwu spiralnego. Ta innowacyjna technika produkcji nie tylko zwiększa integralność strukturalną rur, ale także zapewnia, że wytrzymają one najbardziej wymagające zastosowania.
W naszej firmie jesteśmy dumni z naszego niezachwianego zaangażowania w zadowolenie klienta. Przez lata zbudowaliśmy reputację doskonałości, stawiając na pierwszym miejscu potrzeby naszych klientów na każdym etapie procesu zakupu. Od konsultacji przedsprzedażowych po wsparcie w trakcie sprzedaży i kompleksowe usługi posprzedażowe, jesteśmy zobowiązani do zaspokojenia wszystkich potrzeb naszych klientów. To podejście skoncentrowane na kliencie przyniosło nam zaufanie i lojalność naszych klientów, którzy zawsze doceniają jakość naszych produktów i niezawodność naszych usług.
Nasza wysoka jakośćrura ze szwem spiralnymnadaje się do różnych zastosowań, w tym budownictwa, ropy naftowej i gazu oraz transportu morskiego. Dzięki swojej wyjątkowej wytrzymałości i trwałości jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać ciśnienie i korozję, co czyni go trwałym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie rurociągów.
Specyfikacja produktu
Główne właściwości fizyczne i chemiczne rur stalowych (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Gatunek stali | Składniki chemiczne (%) | Właściwość rozciągania | Próba udarności Charpy'ego (karb V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Inny | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min. szybkość rozciągania (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | Średnica ≤ 168,33 mm | Średnica > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodawanie NbVTi zgodnie z GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Pytanie 345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcjonalne dodanie jednego z elementów NbVTi lub ich dowolnej kombinacji | 175 | 310 | 27 | Można wybrać jeden lub dwa wskaźniki wytrzymałości energii uderzenia i powierzchni ścinania. W przypadku L555 zapoznaj się z normą. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | W przypadku stali klasy B, Nb+V ≤ 0,03%; w przypadku stali ≥ klasy B, opcjonalne dodanie Nb lub V lub ich kombinacji, a Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm)należy obliczyć według następującego wzoru: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Powierzchnia próbki w mm2 U: Minimalna określona wytrzymałość na rozciąganie w MPa | W kryterium wytrzymałości nie jest wymagana żadna lub żadna z następujących wartości: energia uderzenia i powierzchnia ścinania. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Zaleta produktu
1. Jedną z głównych zalet rur ze szwem spiralnym jest ich doskonała wytrzymałość. Proces spawania spiralnego umożliwia ciągłe spawanie, zwiększając tym samym integralność strukturalną rury. Dzięki temu idealnie nadają się do transportu płynów i gazów pod wysokim ciśnieniem.
2. Proces produkcyjny jest wydajny, co pozwala na wytwarzanie dłuższych rur bez konieczności stosowania połączeń, które mogą być potencjalnymi słabymi punktami.
3. Kolejną znaczącą zaletąrura ze szwem śrubowymjest ich wszechstronność. Mogą być produkowane w różnych średnicach i grubościach ścianek do szerokiego zakresu zastosowań, od transportu ropy i gazu po systemy wodne.
4. Firmy produkujące te rury stawiają na pierwszym miejscu zadowolenie klienta i zapewniają kompleksową obsługę przedsprzedażową, w trakcie sprzedaży i po sprzedaży. To zobowiązanie zapewnia klientom produkty dostosowane do ich konkretnych potrzeb, co poprawia ogólne wrażenia.
Wada produktu
1. Proces spawania spiralnego może być bardziej złożony niż w przypadku tradycyjnych metod spawania, co może wiązać się z wyższymi kosztami produkcji.
2. Chociaż rury ze szwem spiralnym są wytrzymałe, mogą być mniej odporne na niektóre rodzaje korozji niż rury z innych materiałów i wymagać powłok ochronnych lub zabiegów pielęgnacyjnych.
Często zadawane pytania
P1: Czym jest rura ze szwem spiralnym?
Rura ze szwem spiralnym jest budowana przy użyciu specjalistycznej metody zwanej procesem spawania spiralnego. Ta innowacyjna technologia polega na formowaniu walcowanych na gorąco zwojów stalowych w kształt cylindryczny i spawaniu wzdłuż szwu spiralnego. Powstała rura ma nie tylko wysoką wytrzymałość, ale także doskonałą trwałość, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań, w tym transportu ropy naftowej i gazu, zaopatrzenia w wodę i wsparcia konstrukcyjnego.
P2: Dlaczego warto wybrać wysokiej jakości rury ze szwem spiralnym?
Główną zaletą wysokiej jakości rur ze szwem spiralnym jest ich solidna konstrukcja. Proces spawania spiralnego umożliwia ciągłe spawanie, co zwiększa integralność i odporność rury na ciśnienie. Ponadto rury te mogą być produkowane w różnych rozmiarach i grubościach, aby sprostać konkretnym potrzebom różnych projektów.
P3: Na co powinienem zwrócić uwagę wybierając dostawcę?
Wybierając dostawcę rur spiralnych, kluczowe jest wybranie firmy, która stawia zadowolenie klienta na pierwszym miejscu. Poszukaj dostawcy, który oferuje kompleksowe usługi przedsprzedażowe, sprzedażowe i posprzedażowe. Renomowana firma zapewni, że jej produkty spełniają ustalone specyfikacje i mogą sprostać Twoim unikalnym wymaganiom, zapewniając, że otrzymasz wysokiej jakości produkty i usługi, które docenią Twoi klienci.