Wysokiej jakości spiralna rura szwu
Przedstawiamy naszą wysokiej jakości spiralną rurę, produkt, który ucieleśnia siłę, trwałość i inżynierię precyzyjną. Wykonane przy użyciu zaawansowanego procesu spawania spiralnego, nasze rury są wytwarzane z stalowych cewek, które są starannie uformowane w cylindryczny kształt i przyspawane wzdłuż spiralnego szwu. Ta innowacyjna technika produkcyjna nie tylko zwiększa integralność strukturalną rur, ale także zapewnia, że mogą wytrzymać najbardziej wymagające aplikacje.
W naszej firmie jesteśmy dumni z naszego niezachwianego zaangażowania w zadowolenie klientów. Z biegiem lat zbudowaliśmy reputację doskonałości, ustalając priorytety potrzeb naszych klientów na każdym etapie procesu zakupu. Od konsultacji przedsprzedażowych po wsparcie w sprzedaży i kompleksowe usługi posprzedażne, jesteśmy zaangażowani w zaspokojenie każdej potrzeby naszych klientów. To podejście zorientowane na klienta przyniosło nam zaufanie i lojalność naszych klientów, którzy zawsze doceniają jakość naszych produktów i niezawodność naszych usług.
Nasza wysokiej jakościspiralna rura szwunadaje się do różnych zastosowań, w tym konstrukcji, ropy i gazu oraz transportu morskiego. Dzięki swojej najwyższej wytrzymałości i trwałości jest zaprojektowany w celu wytrzymania ciśnienia i odporności na korozję, co czyni go długotrwałym rozwiązaniem dla twoich potrzeb rur.
Specyfikacja produktu
Główne właściwości fizyczne i chemiczne rur stalowych (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stal stalowy | Składniki chemiczne (%) | Właściwość rozciągania | Test uderzenia Charpy (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Inny | Granica plastyczności (MPA) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Min Szybkość rozciągania (%) | ||||||
Max | Max | Max | Max | Max | min | Max | min | Max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodanie NBVTI zgodnie z GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcjonalne dodanie jednego z elementów NBVTI lub dowolnej ich kombinacji | 175 | 310 | 27 | Można wybrać jeden lub dwa wskaźnik wytrzymałości energii uderzenia i ścinania. W przypadku L555 zobacz standard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | W przypadku stali B stopnia B+V ≤ 0,03%; dla stali ≥ stopnia B, opcjonalne dodanie NB lub V lub ich kombinacji oraz NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) do obliczenia zgodnie z następującym wzorem: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Obszar próbki w mm2 u: minimalna określona wytrzymałość na rozciąganie w MPA | Brak lub żadna lub oba energia uderzenia i obszar ścinania jest wymagany jako kryterium wytrzymałości. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Przewaga produktu
1. Jedną z głównych zalet spiralnej rury szwu jest jej doskonała siła. Proces spawania spiralnego umożliwia ciągłe spawanie, zwiększając w ten sposób integralność strukturalną rury. To sprawia, że idealnie nadają się do transportu płynów i gazów pod wysokim ciśnieniem.
2. Proces produkcyjny jest wydajny, umożliwiając wytwarzanie dłuższych rur bez potrzeby połączeń, które mogą być potencjalnymi słabymi punktami.
3. Kolejna znacząca zaletaspiralna rura szwuto jego wszechstronność. Mogą być wytwarzane w różnych średnicach i grubości ściany w celu szerokiego zakresu zastosowań, od transportu oleju i gazu po systemy wodne.
4. Firmy, które produkują te rury, priorytetowo traktuje zadowolenie klientów i zapewniają kompleksowe przedsprzedaż, podczas sprzedaży i usług po sprzedaży. To zobowiązanie zapewnia klientom otrzymanie produktów dostosowanych do ich konkretnych potrzeb, zwiększając ogólne wrażenia.
Wady produktu
1. Proces spawania spiralnego może być bardziej złożony niż tradycyjne metody spawania, co może powodować wyższe koszty produkcji.
2. Podczas gdy spiralne rury szwu są silne, mogą być mniej odporne na niektóre rodzaje korozji niż inne materiały do rur i wymagają powłok ochronnych lub zabiegów.
FAQ
P1: Co to jest spiralna rura szwu?
Spiralna rura szwu jest konstruowana przy użyciu specjalistycznej metody zwanej procesem spawania spiralnego. Ta innowacyjna technologia obejmuje stalowe cewki z kołdrą na gorąco w cylindrycznym kształcie i przyspawane wzdłuż spiralnego szwu. Powstała rura ma nie tylko wysoką wytrzymałość, ale także doskonałą trwałość, dzięki czemu jest idealna do różnych zastosowań, w tym transport ropy i gazu, zaopatrzenie w wodę i wsparcie konstrukcyjne.
P2: Po co wybierać wysokiej jakości spiralną rurę szwu?
Główną zaletą wysokiej jakości spiralnych rur jest ich silna konstrukcja. Proces spawania spiralnego pozwala na ciągłe spawanie, co zwiększa integralność i odporność na ciśnienie rury. Ponadto rury te można wytwarzać w różnych rozmiarach i grubości, aby zaspokoić szczególne potrzeby różnych projektów.
P3: Czego powinienem szukać u dostawcy?
Wybierając dostawcę rur spiralnych, bardzo ważne jest, aby wybrać firmę, która najpierw stawia zadowolenie klienta. Poszukaj dostawcy, który oferuje kompleksowe usługi przedsprzedażowe, sprzedażowe i posprzedażne. Renomowana firma zapewni, że jej produkty spełnia ustalone specyfikacje i może spełnić Twoje unikalne wymagania, zapewniając, że otrzymasz wysokiej jakości produkty i usługi, które docenią Twoi klienci.