Wysokiej jakości rura ze szwem spiralnym
Przedstawiamy naszą wysokiej jakości rurę ze szwem spiralnym, produkt łączący w sobie wytrzymałość, trwałość i precyzję wykonania. Nasze rury, wytwarzane w zaawansowanym procesie spawania spiralnego, powstają z walcowanych na gorąco zwojów stali, które są starannie formowane w kształt cylindryczny i spawane wzdłuż szwu spiralnego. Ta innowacyjna technika produkcji nie tylko poprawia integralność strukturalną rur, ale także gwarantuje ich wytrzymałość w najbardziej wymagających zastosowaniach.
W naszej firmie szczycimy się niezmiennym zaangażowaniem w satysfakcję klienta. Przez lata zbudowaliśmy reputację firmy o doskonałej reputacji, stawiając potrzeby naszych klientów na pierwszym miejscu na każdym etapie procesu zakupowego. Od konsultacji przedsprzedażowych, przez wsparcie w trakcie sprzedaży, po kompleksową obsługę posprzedażową, dokładamy wszelkich starań, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów. To zorientowane na klienta podejście pozwoliło nam zdobyć zaufanie i lojalność klientów, którzy zawsze doceniają jakość naszych produktów i niezawodność naszych usług.
Nasza wysoka jakośćrura ze szwem spiralnymNadaje się do różnorodnych zastosowań, w tym w budownictwie, przemyśle naftowym i gazowym oraz transporcie morskim. Dzięki swojej wyjątkowej wytrzymałości i trwałości, jest odporny na ciśnienie i korozję, co czyni go trwałym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie rurociągów.
Specyfikacja produktu
Główne właściwości fizyczne i chemiczne rur stalowych (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Gatunek stali | Składniki chemiczne (%) | Właściwość rozciągania | Próba udarności Charpy'ego (z karbem V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Inny | Granica plastyczności (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )minimalna szybkość rozciągania (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | Średnica ≤ 168,33 mm | Średnica > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodawanie NbVTi zgodnie z GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcjonalne dodanie jednego z elementów NbVTi lub dowolnej ich kombinacji | 175 | 310 | 27 | Można wybrać jeden lub dwa wskaźniki wytrzymałości: energię uderzenia i powierzchnię ścinania. W przypadku L555 należy zapoznać się z normą. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | W przypadku stali klasy B, Nb+V ≤ 0,03%; w przypadku stali ≥ klasy B, opcjonalne dodanie Nb lub V lub ich kombinacji, a Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm)oblicza się według następującego wzoru: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Powierzchnia próbki w mm2 U: Minimalna określona wytrzymałość na rozciąganie w MPa | Jako kryterium wytrzymałości nie jest wymagana żadna lub żadna z następujących wartości: energia uderzenia i powierzchnia ścinania. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Zaleta produktu
1. Jedną z głównych zalet rur ze szwem spiralnym jest ich doskonała wytrzymałość. Proces spawania spiralnego umożliwia spawanie ciągłe, co poprawia integralność strukturalną rury. Dzięki temu idealnie nadają się one do transportu cieczy i gazów pod wysokim ciśnieniem.
2. Proces produkcyjny jest wydajny, co pozwala na produkcję dłuższych rur bez konieczności stosowania złączy, które mogą być potencjalnymi słabymi punktami.
3. Kolejną znaczącą zaletąrura ze szwem śrubowymIch wszechstronność. Mogą być produkowane w różnych średnicach i grubościach ścianek, do szerokiego zakresu zastosowań, od transportu ropy naftowej i gazu po systemy wodne.
4. Firmy produkujące te rury stawiają na pierwszym miejscu zadowolenie klienta i zapewniają kompleksową obsługę przedsprzedażową, w trakcie sprzedaży oraz posprzedażową. To zobowiązanie gwarantuje, że klienci otrzymują produkty dopasowane do ich indywidualnych potrzeb, co podnosi poziom ich satysfakcji.
Wada produktu
1. Proces spawania spiralnego może być bardziej złożony niż tradycyjne metody spawania, co może wiązać się z wyższymi kosztami produkcji.
2. Chociaż rury ze szwem spiralnym są wytrzymałe, mogą być mniej odporne na niektóre rodzaje korozji niż rury z innych materiałów i wymagać powłok ochronnych lub zabiegów pielęgnacyjnych.
Często zadawane pytania
P1: Czym jest rura ze szwem spiralnym?
Rury ze szwem spiralnym są produkowane specjalistyczną metodą zwaną spawaniem spiralnym. Ta innowacyjna technologia polega na formowaniu walcowanych na gorąco zwojów stali w kształt cylindryczny i spawaniu ich wzdłuż szwów spiralnych. Powstała w ten sposób rura charakteryzuje się nie tylko wysoką wytrzymałością, ale również doskonałą trwałością, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań, takich jak transport ropy naftowej i gazu, zaopatrzenie w wodę oraz konstrukcje nośne.
P2: Dlaczego warto wybrać wysokiej jakości rury ze szwem spiralnym?
Główną zaletą wysokiej jakości rur ze szwem spiralnym jest ich solidna konstrukcja. Proces spawania spiralnego umożliwia spawanie ciągłe, co zwiększa integralność i odporność rury na ciśnienie. Ponadto rury te mogą być produkowane w różnych rozmiarach i grubościach, aby sprostać specyficznym potrzebom różnych projektów.
P3: Na co powinienem zwrócić uwagę wybierając dostawcę?
Wybierając dostawcę rur spiralnych, kluczowe jest wybranie firmy, która stawia na pierwszym miejscu zadowolenie klienta. Szukaj dostawcy oferującego kompleksową obsługę przedsprzedażową, sprzedażową i posprzedażową. Renomowana firma zapewni, że jej produkty spełniają ustalone specyfikacje i dostosują się do Twoich indywidualnych potrzeb, gwarantując Ci wysokiej jakości produkty i usługi, które docenią Twoi klienci.