Rury konstrukcyjne o przekroju zamkniętym do podziemnych linii gazu ziemnego
Łuk spiralny zanurzonyrurasSą szeroko stosowane w budowie podziemnych rurociągów gazu ziemnego ze względu na swój unikalny proces produkcji. Rury są formowane poprzez formowanie zwojów stali walcowanej na gorąco w kształt spiralny, a następnie spawanie ich łukiem krytym. W ten sposób powstają rury spiralne o wysokiej wytrzymałości, o jednolitej grubości i doskonałej dokładności wymiarowej, co czyni je idealnymi do podziemnego transportu gazu ziemnego.
Tabela 2 Główne właściwości fizyczne i chemiczne rur stalowych (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Gatunek stali | Składniki chemiczne (%) | Właściwość rozciągania | Próba udarności Charpy'ego (z karbem V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Inny | Granica plastyczności (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )minimalna szybkość rozciągania (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | Średnica ≤ 168,33 mm | Średnica > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodawanie Nb\V\Ti zgodnie z GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcjonalne dodanie jednego z elementów Nb\V\Ti lub dowolnej ich kombinacji | 175 |
| 310 |
| 27 | Można wybrać jeden lub dwa wskaźniki wytrzymałości: energię uderzenia i powierzchnię ścinania. W przypadku L555 należy zapoznać się z normą. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| W przypadku stali klasy B, Nb+V ≤ 0,03%; w przypadku stali ≥ klasy B, opcjonalne dodanie Nb lub V lub ich kombinacji, a Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 mm)oblicza się według następującego wzoru: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Powierzchnia próbki w mm2 U: Minimalna określona wytrzymałość na rozciąganie w MPa | Jako kryterium wytrzymałości nie jest wymagana żadna lub żadna z następujących wartości: energia uderzenia i powierzchnia ścinania. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Jedną z głównych zalet rur konstrukcyjnych o przekroju zamkniętym jest ich doskonała odporność na korozję. W przypadku układania pod ziemią, gazociągi są narażone na działanie wilgoci, substancji chemicznych zawartych w glebie i innych czynników korozyjnych. Rury spiralne o przekroju zanurzonym zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać te trudne warunki podziemne, zapewniając długowieczność i niezawodność gazociągów.
Oprócz odporności na korozję,rury konstrukcyjne o przekroju pustymOferują one doskonałą wytrzymałość i stabilność, dzięki czemu nadają się do instalacji podziemnych. Spiralny kształt tych rur zapewnia doskonałą nośność, dzięki czemu wytrzymują ciężar gruntu i inne siły zewnętrzne bez utraty integralności strukturalnej. Jest to szczególnie ważne na obszarach o trudnych warunkach geologicznych, gdzie rurociągi muszą być odporne na ruchy i osiadanie gruntu.


Ponadto rury konstrukcyjne z profili zamkniętych znane są ze swojej wszechstronności i opłacalności. Dostępne są w szerokiej gamie rozmiarów i grubości oraz mogą być dostosowane do specyficznych wymagań projektów podziemnych gazociągów. To z kolei zmniejsza potrzebę stosowania dodatkowych złączek i spawania, co przekłada się na szybszy montaż i niższe koszty ogólne. Lekka konstrukcja tych rur usprawnia również transport i obsługę, co dodatkowo przyczynia się do oszczędności kosztów.
Jeśli chodzi o bezpieczeństwo i wydajnośćpodziemne rurociągi gazu ziemnegoDobór materiałów ma kluczowe znaczenie. Rury konstrukcyjne o przekroju zamkniętym, zwłaszcza spiralne rury łukowe, łączą w sobie wytrzymałość, trwałość, odporność na korozję i opłacalność, co czyni je idealnymi do podziemnego przesyłu gazu ziemnego. Inwestując w wysokiej jakości rurociągi zaprojektowane specjalnie dla obiektów podziemnych, firmy gazowe mogą zapewnić niezawodność i długowieczność swojej infrastruktury, minimalizując jednocześnie koszty konserwacji i napraw w perspektywie długoterminowej.
Podsumowując, rury konstrukcyjne o przekroju pustym odgrywają kluczową rolę w budowie podziemnych rurociągów gazu ziemnego. Ich doskonała odporność na korozję, wytrzymałość i opłacalność sprawiają, że są one pierwszym wyborem w przypadku projektów przesyłu gazu ziemnego. Wybierając odpowiednie materiały do budowy instalacji podziemnych, firmy gazowe mogą zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność swojej infrastruktury, przyczyniając się do efektywnego dostarczania gazu ziemnego do odbiorców.
