Antykorozyjna spiralna rura stalowa odnosi się ogólnie do specjalnej technologii do obróbki antykorozyjnej zwykłej spiralnej rury stalowej, dzięki czemu spiralna rura stalowa ma pewną odporność antykorozyjną. Zwykle jest stosowana w celu zapewnienia wodoodporności, odporności na rdzę, odporności na kwasy i zasady oraz odporności na utlenianie.
Rury stalowe spiralne są często używane do transportu płynów i gazów. Rurociąg często musi być zakopany, wypuszczony lub zbudowany napowietrznie. Charakterystyka łatwej korozji rur stalowych oraz środowisko konstrukcyjne i zastosowania rurociągu decydują o tym, że jeśli konstrukcja rur stalowych spiralnych nie zostanie wykonana, nie tylko wpłynie to na żywotność rurociągu, ale także spowoduje katastrofalne wypadki, takie jak zanieczyszczenie środowiska, pożar i wybuch.
Obecnie prawie wszystkie projekty zastosowań spiralnych rur stalowych będą obejmować obróbkę antykorozyjną rurociągu, aby zapewnić żywotność spiralnych rur stalowych oraz bezpieczeństwo i ochronę środowiska projektów rurociągów. Właściwości antykorozyjne spiralnych rur stalowych będą miały również wpływ na ekonomię i koszty utrzymania projektu rurociągu.
Proces antykorozyjny spiralnych rur stalowych stworzył bardzo dojrzały system antykorozyjny dostosowany do różnych zastosowań i procesów antykorozyjnych.
IPN 8710 antykorozyjne i epoksydowe smołowe smołowe antykorozyjne są głównie stosowane do zaopatrzenia w wodę z kranu i rurociągów przesyłowych wody. Ten rodzaj antykorozji zazwyczaj przyjmuje zewnętrzne epoksydowe węglowe asfaltowe antykorozyjne i wewnętrzne procesy antykorozyjne IPN 8710, z prostym przepływem procesu i niskim kosztem.
Antykorozja 3PE i antykorozja TPEP są powszechnie stosowane do przesyłu gazu i wody wodociągowej. Te dwie metody antykorozyjne mają najlepszą wydajność i wysoki stopień automatyzacji procesu, ale koszt jest zazwyczaj wyższy niż w przypadku innych procesów antykorozyjnych.
Rura stalowa powlekana plastikiem jest najszerzej stosowanym procesem antykorozyjnym w obecnych dziedzinach zastosowań, w tym w zaopatrzeniu w wodę i drenażu, tryskaczach przeciwpożarowych i górnictwie. Proces antykorozyjny rurociągów jest dojrzały, właściwości antykorozyjne i mechaniczne są bardzo mocne, a późniejsze koszty konserwacji są niskie, a okres eksploatacji długi. Jest on stopniowo uznawany przez coraz więcej jednostek projektowych.
Czas publikacji: 13-07-2022