Kilka typowych procesów antykorozyjnych spiralnych rur stalowych

Antykorozyjna rura stalowa spiralna ogólnie odnosi się do zastosowania specjalnej technologii obróbki antykorozyjnej zwykłej spiralnej rury stalowej, dzięki czemu spiralna rura stalowa ma pewną zdolność antykorozyjną.Zwykle stosuje się go do wodoodporności, odporności na rdzę, odporności na kwasy i odporności na utlenianie.

Spiralna rura stalowa jest często używana do transportu płynów i transportu gazu.Rurociąg często wymaga zakopania, uruchomienia lub budowy nad głową.Charakterystyka łatwej korozji rur stalowych oraz środowisko budowy i zastosowania rurociągu decydują, że brak konstrukcji spiralnej rury stalowej nie tylko wpłynie na żywotność rurociągu, ale także spowoduje katastrofalne wypadki, takie jak zanieczyszczenie środowiska , pożar i eksplozja.

Obecnie prawie wszystkie projekty stosowania rur stalowych spiralnych będą obejmować obróbkę antykorozyjną rurociągu w celu zapewnienia żywotności rur stalowych spiralnych oraz bezpieczeństwa i ochrony środowiska projektów rurociągów.Właściwości antykorozyjne spiralnej rury stalowej będą miały również wpływ na ekonomikę i koszty utrzymania projektu rurociągu.

Proces antykorozyjny spiralnej rury stalowej stworzył bardzo dojrzały system antykorozyjny według różnych zastosowań i procesów antykorozyjnych.

Antykorozyjne środki antykorozyjne IPN 8710 i epoksydowe środki antykorozyjne ze smoły węglowej są stosowane głównie w rurociągach wodociągowych i przesyłowych wody.Ten rodzaj zabezpieczenia antykorozyjnego zazwyczaj przyjmuje zewnętrzne procesy antykorozyjne epoksydowo-węglowo-asfaltowe i wewnętrzne procesy antykorozyjne IPN 8710, przy prostym przebiegu procesu i niskim koszcie.

Do przesyłu gazu i przesyłu wody wodociągowej powszechnie stosuje się środki antykorozyjne 3PE i środki antykorozyjne TPEP.Te dwie metody antykorozyjne mają najlepszą wydajność i wysoki stopień automatyzacji procesów, ale koszt jest na ogół wyższy niż w przypadku innych procesów antykorozyjnych.

Rura stalowa powlekana tworzywem sztucznym jest najpowszechniej stosowanym procesem antykorozyjnym w obecnych obszarach zastosowań, w tym w zaopatrzeniu w wodę i odprowadzaniu wody, tryskaczach przeciwpożarowych i górnictwie.Proces antykorozyjny rurociągu jest dojrzały, właściwości antykorozyjne i mechaniczne są bardzo mocne, a późniejsze koszty konserwacji są niskie, a żywotność długa.Jest stopniowo doceniany przez coraz większą liczbę jednostek projektowych.


Czas publikacji: 13 lipca 2022 r