Zalety rur spawanych spiralnie:
(1) Rury stalowe spiralne o różnych średnicach można wytwarzać z kręgów o tej samej szerokości, w szczególności rury stalowe o dużej średnicy można wytwarzać z wąskich kręgów stalowych.
(2) W tych samych warunkach ciśnienia naprężenie spoiny spiralnej jest mniejsze niż naprężenie spoiny prostej, która stanowi 75% ~ 90% naprężenia rury spawanej spoiną prostą, więc może wytrzymać duże ciśnienie. W porównaniu z rurą spawaną prostą o tej samej średnicy zewnętrznej grubość ścianki rury spawanej spiralnie można zmniejszyć o 10% ~ 25% przy tym samym ciśnieniu.
(3) Wymiar jest dokładny. Ogólnie rzecz biorąc, tolerancja średnicy nie przekracza 0,12%, a owalność jest mniejsza niż 1%. Proces kalibrowania i prostowania można pominąć.
(4) Może być produkowany w sposób ciągły. Teoretycznie rzecz biorąc, może produkować nieskończoną ilość rur stalowych z małą stratą cięcia głowicy i ogona, a także może poprawić wskaźnik wykorzystania metalu o 6% ~ 8%.
(5) W porównaniu z rurami spawanymi prostymi, charakteryzuje się elastyczną obsługą oraz wygodną różnorodnością zmian i regulacji.
(6) Niska waga sprzętu i mniejsze początkowe nakłady inwestycyjne. Można go przekształcić w mobilną jednostkę typu przyczepa, aby produkować spawane rury bezpośrednio na placu budowy, gdzie rury są układane.
Wady rur spawanych spiralnie to: ze względu na zastosowanie walcowanej taśmy stalowej jako surowca, występuje pewna krzywa półksiężyca, a punkt spawania znajduje się w obszarze krawędzi elastycznej taśmy stalowej, więc trudno jest wyrównać pistolet spawalniczy i wpłynąć na jakość spawania. Dlatego należy skonfigurować złożony sprzęt do śledzenia spoin i kontroli jakości.
Czas publikacji: 13-07-2022