Zalety rur spawanych spiralnie:
(1) Za pomocą cewki o tej samej szerokości można wytwarzać różne średnice rur stalowych spiralnych, zwłaszcza rury stalowe o dużej średnicy można wytwarzać za pomocą wąskiej cewki stalowej.
(2) W tych samych warunkach ciśnienia naprężenie spiralnego szwu spawalniczego jest mniejsze niż naprężenie prostego szwu spawalniczego, które stanowi 75% ~ 90% naprężenia rury spawanej z prostym szwem spawalniczym, dzięki czemu może wytrzymać duży nacisk.W porównaniu z rurą spawaną prosto o tej samej średnicy zewnętrznej, grubość ścianki rury spawanej spiralnie można zmniejszyć o 10% ~ 25% pod tym samym ciśnieniem.
(3) Wymiar jest dokładny.Ogólnie rzecz biorąc, tolerancja średnicy nie przekracza 0,12%, a owalność jest mniejsza niż 1%.Można pominąć procesy zaklejania i prostowania.
(4) Może być produkowany w sposób ciągły.Teoretycznie może wytwarzać nieskończoną rurę stalową z małymi stratami podczas cięcia główki i ogona oraz może poprawić stopień wykorzystania metalu o 6% ~ 8%.
(5) W porównaniu z rurą spawaną ze szwem prostym, ma elastyczną obsługę oraz wygodną zmianę i regulację odmiany.
(6) Lekka waga sprzętu i mniejsza inwestycja początkowa.Można go przekształcić w mobilną jednostkę przyczepową do produkcji spawanych rur bezpośrednio na placu budowy, gdzie układane są rury.
Wadami rur spawanych spiralnie są: ze względu na zastosowanie walcowanej taśmy stalowej jako surowca, występuje pewna krzywa półksiężyca, a punkt spawania znajduje się w obszarze krawędzi elastycznej taśmy stalowej, dlatego trudno jest ustawić uchwyt spawalniczy i wpływać na jakość spawania.Dlatego należy zainstalować złożony sprzęt do śledzenia spoin i kontroli jakości.
Czas publikacji: 13 lipca 2022 r