Zewnętrzna powłoka 3LPE DIN 30670 Wewnętrzna powłoka FBE
Opis produktu
Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd posiada 4 linie produkcyjne do izolacji antykorozyjnej i termicznej, które wykonują powłoki 3LPE i FBE. Maksymalna średnica zewnętrzna może wynosić 2600 mm.
Powłoki nadają się do ochrony podziemnych lub zanurzonych rur stalowych w temperaturach projektowych od -40℃ do +80℃.
Niniejsza norma określa wymagania dotyczące powłok stosowanych na stalowych rurach i kształtkach spawanych spiralnie, stosowanych do budowy rurociągów do przesyłu cieczy lub gazów.
Zastosowanie tej normy gwarantuje, że powłoka PE zapewnia wystarczającą ochronę przed obciążeniami mechanicznymi, termicznymi i chemicznymi występującymi podczas eksploatacji, transportu, składowania i instalacji.
Powłoki wytłaczane składają się z trzech warstw: podkładu z żywicy epoksydowej, kleju polietylenowego oraz wierzchniej warstwy wytłaczanego polietylenu. Podkład z żywicy epoksydowej nakładany jest w postaci proszku. Klej może być nakładany w postaci proszku lub metodą wytłaczania. W przypadku powłok wytłaczanych rozróżnia się wytłaczanie tulei i wytłaczanie arkuszy. Powłoki ze spiekanego polietylenu to systemy jedno- lub wielowarstwowe. Proszek polietylenowy jest nanoszony na wstępnie podgrzany element, aż do uzyskania pożądanej grubości powłoki.
Podkład na bazie żywicy epoksydowej
Podkład epoksydowy należy nakładać w postaci proszku. Minimalna grubość warstwy wynosi 60 μm.
Klej PE
Klej PE może być nakładany w postaci proszku lub wytłaczany. Minimalna grubość warstwy wynosi 140 μm. Wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie różnią się w zależności od tego, czy klej został nałożony w postaci proszku, czy wytłaczany.
Powłoka polietylenowa
Powłoka polietylenowa jest nakładana metodą spiekania lub wytłaczania rękawowego lub arkuszowego. Powłokę należy schłodzić po nałożeniu, aby uniknąć niepożądanych odkształceń podczas transportu. W zależności od wymiaru nominalnego, obowiązują różne minimalne wartości normalnej całkowitej grubości powłoki. W przypadku zwiększonych obciążeń mechanicznych minimalna grubość warstwy powinna zostać zwiększona o 0,7 mm. Minimalne grubości warstwy podano w tabeli 3 poniżej.
