Zewnętrzna powłoka 3LPE DIN 30670 Wewnętrzna powłoka FBE
Opis produktu
Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd ma 4 linie produkcyjne izolacji antykorozyjnej i termicznej do wykonywania powłok 3LPE i powłok FBE. Maksymalna średnica zewnętrzna może wynosić 2600 mm.
Powłoki nadają się do ochrony podziemnych lub zanurzonych rur stalowych w temperaturach projektowych od -40℃ do +80℃.
Niniejsza norma określa wymagania dotyczące powłok stosowanych na stalowych rurach i kształtkach spawanych spiralnie, stosowanych do budowy rurociągów do przesyłu cieczy lub gazów.
Zastosowanie tej normy gwarantuje, że powłoka PE zapewnia wystarczającą ochronę przed obciążeniami mechanicznymi, termicznymi i chemicznymi występującymi podczas eksploatacji, transportu, składowania i instalacji.
Powłoki wytłaczane składają się z trzech warstw: podkładu z żywicy epoksydowej, kleju PE i zewnętrznej warstwy wytłaczanego polietylenu. Podkład z żywicy epoksydowej jest nakładany w postaci proszku. Klej może być nakładany w postaci proszku lub przez wytłaczanie. W przypadku powłok wytłaczanych rozróżnia się wytłaczanie rękawowe i wytłaczanie arkuszowe. Powłoki z polietylenu spiekanego są systemami jedno- lub wielowarstwowymi. Proszek polietylenowy jest wtapiany w podgrzany element, aż do uzyskania pożądanej grubości powłoki.
Podkład na bazie żywicy epoksydowej
Podkład z żywicy epoksydowej należy nakładać w formie proszku. Minimalna grubość warstwy wynosi 60μm.
Klej PE
Klej PE może być stosowany w postaci proszku lub wytłaczany. Minimalna grubość warstwy wynosi 140μm. Wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie różnią się w zależności od tego, czy klej został zastosowany w postaci proszku, czy wytłaczany.
Powłoka polietylenowa
Powłoka polietylenowa jest nakładana albo przez spiekanie, albo przez wytłaczanie rękawowe lub arkuszowe. Powłoka musi zostać schłodzona po nałożeniu, aby uniknąć niepożądanej deformacji podczas transportu. W zależności od rozmiaru nominalnego istnieją różne minimalne wartości dla normalnej całkowitej grubości powłoki. W przypadku zwiększonych obciążeń mechanicznych minimalna grubość warstwy powinna zostać zwiększona o 0,7 mm. Minimalne grubości warstwy podano w tabeli 3 poniżej.
