Wytrzymałość rur podwójnie spawanych w zastosowaniach przemysłowych
Rury podwójnie spawanesą zbudowane z dwóch niezależnych spoin, aby utworzyć mocne i niezawodne połączenie między sekcjami rury. Ten proces podwójnego spawania zapewnia, że rura może wytrzymać naprężenia i odkształcenia, które mogą wystąpić podczas pracy, co czyni ją niezawodnym wyborem do krytycznych zastosowań, w których awaria nie jest opcją.
Jedną z głównych zalet rur podwójnie spawanych jest ich zdolność do radzenia sobie z wysokim ciśnieniem. Proces podwójnego spawania tworzy bezszwowe i mocne połączenie między sekcjami rur, zapewniając, że mogą one wytrzymać ciśnienie wewnętrzne bez ryzyka wycieków lub awarii. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań takich jak rurociągi naftowe i gazowe, gdzie integralność systemu rurociągów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej.
Tabela 2 Główne właściwości fizyczne i chemiczne rur stalowych (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Gatunek stali | Składniki chemiczne (%) | Właściwość rozciągania | Próba udarności Charpy'ego (karb V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Inny | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min. szybkość rozciągania (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | Średnica ≤ 168,33 mm | Średnica > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodawanie NbVTi zgodnie z GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Pytanie 345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcjonalne dodanie jednego z elementów NbVTi lub ich dowolnej kombinacji | 175 |
| 310 |
| 27 | Można wybrać jeden lub dwa wskaźniki wytrzymałości energii uderzenia i powierzchni ścinania. W przypadku L555 zapoznaj się z normą. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| W przypadku stali klasy B, Nb+V ≤ 0,03%; w przypadku stali ≥ klasy B, opcjonalne dodanie Nb lub V lub ich kombinacji, a Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 mm)należy obliczyć według następującego wzoru: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Powierzchnia próbki w mm2 U: Minimalna określona wytrzymałość na rozciąganie w MPa | W kryterium wytrzymałości nie jest wymagana żadna lub żadna z następujących wartości: energia uderzenia i powierzchnia ścinania. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Oprócz wytrzymałości, podwójnie spawana rura jest również w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury, dzięki czemu nadaje się do różnych procesów przemysłowych. Niezależnie od tego, czy transportuje gorące płyny lub gazy, czy pracuje w środowiskach o zmiennych temperaturach, podwójnie spawana rura zachowuje swoją integralność strukturalną i wydajność, zapewniając niezawodną pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.
Ponadto trwałość podwójnie spawanych rur sprawia, że są one opłacalnym wyborem do zastosowań przemysłowych. Ich zdolność do wytrzymywania zużycia, korozji i innych form degradacji oznacza, że wymagają minimalnej konserwacji i wymiany, co zmniejsza ogólne koszty operacyjne i przestoje.


Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie rur podwójnie spawanych zapewnia szereg korzyści dla zastosowań przemysłowych, w tym wytrzymałość, trwałość i niezawodność. Ich zdolność do radzenia sobie z wysokim ciśnieniem, ekstremalnymi temperaturami i trudnymi warunkami środowiskowymi sprawia, że są idealne dla szerokiej gamy branż, od ropy i gazu po przetwórstwo chemiczne. Dzięki sprawdzonej wydajności i historii żywotności, rury podwójnie spawane są cennym atutem każdego przemysłowego systemu rurociągowego.
