A

B

BR, X42R

PSL1

PSL2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Rura spawana o niskiej częstotliwości, <70 kHz

HFW – Rura spawana wysoką częstotliwością, >70 kHz

SAWL – Spawanie łukiem krytym wzdłużne

SAWH – Spawanie łukiem krytym, spawanie śrubowe

Gatunek stali

Ułamek masowy, % na podstawie analizy ciepła i produktu a,g

C

maks. b

Mn

maks. b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Rura bezszwowa

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

płyta CD

płyta CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40e

0,30

0,30

f

f

f

Rura spawana

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

płyta CD

płyta CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%
2. Dla każdego zmniejszenia o 0,01% poniżej określonego maks. stężenia dla węgla i zwiększenia o 0,05% powyżej określonego maks. stężenia dla Mn dopuszczalne jest maks. 1,65% dla gatunków ≥ B, ale ≤ = X52; maks. 1,75% dla gatunków > X52, ale < X70; i maks. 2,00% dla X70.
3. O ile nie uzgodniono inaczej NB + V ≤ 0,06%
4. Nb + V + T ≤ 0,15%
5. O ile nie uzgodniono inaczej.
6. Jeżeli nie uzgodniono inaczej, NB + V = Ti ≤ 0,15%
7. Nie dopuszcza się celowego dodawania B, a pozostała zawartość B ≤ 0,001%

Gatunek stali

Ułamek masowy, % na podstawie analizy ciepła i produktu

Równoważnik węglowy

C

maks. b

Si

maks

Mn

maks. b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Inny

CE IIW

maks

CE Pcm

maks

Rury bezszwowe i spawane

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Jak uzgodniono

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70 stopni

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70 stopni

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80 stopni

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90 stopni

0,025

0,015

g

g

g

ja, ja

Jak uzgodniono

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

żartuję

Jak uzgodniono

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

żartuję

Jak uzgodniono

Rura spawana

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70 stopni

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

ja, ja

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10p

0,020

0,010

g

g

g

ja, ja

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10p

0,020

0,010

g

g

g

ja, ja

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, limity CE będą takie, jak uzgodniono. Limity CEIIW mają zastosowanie, jeśli C > 0,12%, a limity CEPcm mają zastosowanie, jeśli C ≤ 0,12%
2. Dla każdego zmniejszenia o 0,01% poniżej określonego maks. stężenia dla węgla i zwiększenia o 0,05% powyżej określonego maks. stężenia dla Mn dopuszczalne jest maks. 1,65% dla gatunków ≥ B, ale ≤ = X52; maks. 1,75% dla gatunków > X52, ale < X70; i maks. 2,00% dla X70.
3. Jeżeli nie uzgodniono inaczej Nb = V ≤ 0,06%
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
5. O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%
6. O ile nie uzgodniono inaczej
7. Jeżeli nie uzgodniono inaczej, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
8. O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
9. O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
10. B≤0,004%
11. O ile nie uzgodniono inaczej, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%
12. W przypadku wszystkich gatunków rur PSL 2, z wyjątkiem gatunków oznaczonych przypisami j, obowiązuje następująca zasada. O ile nie uzgodniono inaczej, nie jest dozwolone celowe dodawanie B, a resztkowa zawartość B ≤ 0,001%.

Klasa rury

Właściwości rozciągające – korpus rury SMLS i rury spawane PSL 1

Szew rury spawanej

Wytrzymałość na rozciąganie a

R_t0,5Minimalne ciśnienie w PSI

Wytrzymałość na rozciąganie a

Rm PSI Min

Wydłużenie

(w 2in Af % min)

Wytrzymałość na rozciąganie b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

b. W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie spoiny powinna być taka sama, jak określono dla korpusu przy użyciu przypisu a.

c. Określone minimalne wydłużenie, A_f, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, ustala się przy użyciu następującego równania:

Gdzie C wynosi 1 940 w przypadku obliczeń z wykorzystaniem jednostek Si i 625 000 w przypadku obliczeń z wykorzystaniem jednostek USC

A_xcjest stosowalny pole przekroju poprzecznego próbki do badania wytrzymałości na rozciąganie, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób

- Do próbek o przekroju kołowym, 130 mm² (0,20 w²) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala); i 65 mm²(0,10 w²) dla próbek o średnicy 6,4 mm (0,250 cala).

- W przypadku próbek o pełnym przekroju mniejsza z wartości: a) 485 mm²(0,75 cala)²) i b) pole przekroju poprzecznego próbki badanej, uzyskane przy użyciu określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm²(0,10 cala²)

- W przypadku pasków testowych mniejsza z wartości: a) 485 mm²(0,75 cala)²) i b) pole przekroju poprzecznego próbki badanej, uzyskane na podstawie określonej szerokości próbki badanej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm²(0,10 cala²)

U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy)

Klasa rury

Właściwości rozciągające – korpus rury SMLS i rury spawane PSL 2

Szew rury spawanej

Wytrzymałość na rozciąganie a

R_t0,5Minimalne ciśnienie w PSI

Wytrzymałość na rozciąganie a

Rm PSI Min

Stosunek a,c

R_10,5IR_m

Wydłużenie

(w 2 calach)

% od

Wytrzymałość na rozciąganie d

R_m(psi)

Minimum

Maksymalny

Minimum

Maksymalny

Maksymalny

Minimum

Minimum

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

80,500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

b. w przypadku klas > X90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.

c. To ograniczenie dotyczy ciast o D> 12,750 w

d. W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie spoiny powinna być taka sama, jaka została określona dla korpusu rury przy użyciu stopy a.

e. w przypadku rur wymagających badania wzdłużnego maksymalna granica plastyczności musi wynosić ≤ 71 800 psi

f. Określone minimalne wydłużenie, A_f, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, ustala się przy użyciu następującego równania:

Gdzie C wynosi 1 940 w przypadku obliczeń z wykorzystaniem jednostek Si i 625 000 w przypadku obliczeń z wykorzystaniem jednostek USC

A_xcjest stosowalny pole przekroju poprzecznego próbki do badania wytrzymałości na rozciąganie, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób

- Do próbek o przekroju kołowym, 130 mm² (0,20 w²) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala); i 65 mm²(0,10 w²) dla próbek o średnicy 6,4 mm (0,250 cala).

- W przypadku próbek o pełnym przekroju mniejsza z wartości: a) 485 mm²(0,75 cala)²) i b) pole przekroju poprzecznego próbki badanej, uzyskane przy użyciu określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm²(0,10 cala²)

- W przypadku pasków testowych mniejsza z wartości: a) 485 mm²(0,75 cala)²) i b) pole przekroju poprzecznego próbki badanej, uzyskane na podstawie określonej szerokości próbki badanej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm²(0,10 cala²)

U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy)

g. Niższe wartości R_10,5IR_m może być określony za porozumieniem

h. w przypadku ocen > x90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.

Określona średnica zewnętrzna D (cale)

Tolerancja średnicy, cale d

Tolerancja odchylenia od okrągłości

Rura z wyjątkiem końca a

Koniec rury a, b, c

Rura z wyjątkiem końcówki a

Koniec rury a, b, c

Rura SMLS

Rura spawana

Rura SMLS

Rura spawana

< 2,375

-0,031 do + 0,016

- 0,031 do + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 do 6,625

+/- 0,0075D

0,020D dla

Za zgodą

0,015D dla

Za zgodą

>6,625 do 24,000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, ale maks. 0,125

+/- 0,005D, ale maks. 0,063

0,020D

0,015D

>24 do 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D, ale maks. 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D, ale maks. 0,060

Dla

Za zgodą

Do

0,01D, ale maks. 0,500

Dla

Za zgodą

Do

1. Koniec rury obejmuje długość 4 cali na każdym z końców rury
2. W przypadku rur SMLS tolerancja obowiązuje dla t≤0,984 cala, a tolerancje dla grubszych rur muszą być zgodne z ustaleniami.
3. W przypadku rur rozszerzonych o średnicy D ≥ 8,625 cala i rur nierozszerzonych tolerancję średnicy i tolerancję odchylenia od okręgu można określić, używając obliczonej średnicy wewnętrznej lub zmierzonej średnicy wewnętrznej, a nie określonej średnicy zewnętrznej.
4. W celu określenia zgodności z tolerancją średnicy, średnicę rury definiuje się jako obwód rury w dowolnej płaszczyźnie obwodowej podzielony przez Pi.

Grubość ścianki

t cale

Tolerancje a

cale

Rura SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 do < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 lub + 0,1t, w zależności od tego, która wartość jest większa

- 0,120 lub – 0,1t, w zależności od tego, która wartość jest większa

Rura spawana c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Jeżeli w zamówieniu określono tolerancję ujemną dla grubości ścianki mniejszą od wartości podanej w tej tabeli, tolerancję dodatnią dla grubości ścianki należy zwiększyć o wartość wystarczającą do zachowania zakresu tolerancji.
2. W przypadku rur o średnicy D ≥ 14,000 in i t ≥ 0,984 in tolerancja grubości ścianki może lokalnie przekraczać tolerancję dodatnią grubości ścianki o dodatkowe 0,05 t, pod warunkiem że nie zostanie przekroczona tolerancja dodatnia masy.
3. Dodatnia tolerancja grubości ścianek nie dotyczy obszaru spoiny
4. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z pełną specyfikacją API5L