Spawanie łukowe rur spawanych spiralnie rur gazu ziemnego

Krótki opis:

Spawanie łukowe jest krytycznym etapem procesu produkcyjnegorura spawana spiralnies, szczególnierura gazu ziemnegoS.Polega na zastosowaniu wysokich temperatur w celu wytworzenia silnego, trwałego połączenia pomiędzy rurami, zapewniającego niezawodne i długotrwałe działanie.W tym artykule my'Zagłębię się w zawiłości rur do gazu ziemnego spawanych spiralnie łukowo i dlaczego tak się dzieje'jest kluczowym elementem branży rurociągów.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dlarura gazu ziemnegosbezpieczeństwo i niezawodność są najważniejsze.Spawanie łukowe odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że rury te wytrzymają trudne warunki, z jakimi borykają się w okresie ich użytkowania.Proces spawania łukowego polega na wykorzystaniu energii elektrycznej do wytworzenia intensywnego ciepła, które topi krawędzie rur i łączy je ze sobą.

Standard	Gatunek stali	Skład chemiczny									Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu							Test udarności Charpy’ego i test rozdarcia pod ciężarem
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4) (%)	Rt0,5 Mpa Granica plastyczności		Rm Mpa Wytrzymałość na rozciąganie		Rt0,5/RM	（L0=5,65 √ S0 ）Wydłużenie A%
		maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	Inny	maks	min	maks	min	maks	maks	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Próba udarności metodą Charpy’ego: Energię pochłaniania uderzenia przez korpus rury i szew spawalniczy należy zbadać zgodnie z wymaganiami oryginalnej normy.Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz oryginalny standard.Test rozdzierania pod wpływem upadku: opcjonalny obszar ścinania
GB/T9711-2011 (PSL2)	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Negocjacja	555	705	625	825	0,95	18
	Notatka:
	1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10
	2）V+Nb+Ti ≤ 0,015%
	3) Dla wszystkich gatunków stali Mo może wynosić ≤ 0,35%, zgodnie z umową.
	4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5

Jednym z kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę podczas spawania łukowego rur gazowych jest rodzaj stosowanej techniki spawania.Dlarura spawana spiralniesnajpowszechniej stosowaną metodą jest spawanie łukiem krytym (SAW).Polega to na użyciu granulowanego topnika, który jest rozsypywany na obszar spawania w celu wytworzenia atmosfery ochronnej, która zapobiega utlenianiu i innym zanieczyszczeniom wpływającym na spoinę.Rezultatem jest wysokiej jakości, jednolita spoina z minimalnymi defektami.

Kolejnym ważnym czynnikiem podczas spawania łukowego rur gazowych jest wybór materiału dodatkowego do spawania.Materiał wypełniający służy do wypełniania wszelkich luk lub nierówności spoiny, tworząc mocne i spójne połączenie.W przypadku rur spawanych spiralnie należy zastosować materiał wypełniający dostosowany do konkretnego gatunku stali i warunków środowiskowych, na jakie narażony jest rurociąg.Dzięki temu spoina wytrzyma ciśnienie i temperaturę występujące w rurach gazu ziemnego.

Oprócz technicznych aspektów spawania łukowego ważne jest również uwzględnienie kwalifikacji i doświadczenia spawacza wykonującego pracę.Spawanie łukowe rur do gazu ziemnego wymaga wysokiego poziomu umiejętności i wiedzy specjalistycznej, a także dokładnego zrozumienia wyjątkowych wyzwań i wymagań związanych z pracą.Współpraca z doświadczonymi i certyfikowanymi spawaczami, którzy potrafią stale wytwarzać spoiny wysokiej jakości, spełniające rygorystyczne standardy branżowe, ma kluczowe znaczenie.

Podsumowując, spiralnie spawane rury do gazu ziemnego są kluczowym elementem branży rurociągów.Wymaga to dokładnego rozważenia techniki spawania, materiałów dodatkowych i kwalifikacji spawacza wykonującego pracę.Jeśli zapewni się tym czynnikom należytą uwagę, możliwe będzie stworzenie rur do gazu ziemnego spełniających wymagania branży w zakresie bezpieczeństwa, niezawodności i długotrwałej wydajności.

Poprzedni: Zalety rury stalowej klasy 2, spiralnej, spawanej łukiem krytym, z wykładziną polipropylenową

Następny: Zalety stosowania rur wyłożonych poliuretanem w zastosowaniach rurociągów spawanych podwójnym łukiem krytym (DSAW) EN10219

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas