Profesjonalna technologia spawania rur
| Standard | Gatunek stali | Skład chemiczny | Właściwości rozciągające | Próba udarności Charpy'ego i próba rozrywania ciężarkiem spadowym | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%) | Rt0,5 Mpa Granica plastyczności | Rm Mpa Wytrzymałość na rozciąganie | Rt0,5/ Pok. | （L0=5,65 √ S0 ）Wydłużenie A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Inny | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Próba udarności Charpy'ego: Energia pochłaniania uderzenia korpusu rury i spoiny powinna być badana zgodnie z wymogami normy oryginalnej. Szczegółowe informacje można znaleźć w normie oryginalnej. Próba rozdzierania ciężarem spadającym: Opcjonalny obszar ścinania | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negocjacja | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Notatka: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Dla wszystkich gatunków stali zawartość Mo może wynosić ≤ 0,35% w przypadku zawarcia umowy. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Zaleta firmy
Firma, zlokalizowana w sercu miasta Cangzhou w prowincji Hebei, jest liderem w produkcji rur spawanych od momentu założenia w 1993 roku. Zakład zajmuje powierzchnię 350 000 metrów kwadratowych i jest wyposażony w zaawansowane maszyny i technologie, aby wytwarzać produkty najwyższej jakości, spełniające międzynarodowe standardy. Dysponując aktywami o wartości 680 milionów juanów i zatrudniając 680 wykwalifikowanych pracowników, firma dąży do doskonałości w każdym aspekcie swojej działalności.
Wprowadzenie do produktu
Przedstawiamy naszą najbardziej zaawansowaną specjalistyczną technologię spawania rur, opracowaną specjalnie z myślą o spełnieniu wysokich wymagań spawania łukowego rurociągów gazu ziemnego. Na czele tej innowacji stoi nasza zaawansowana technologia spawania łukiem krytym (SAW), preferowana metoda spawania rur spiralnie. Technologia ta gwarantuje precyzję, trwałość i wydajność, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w branżach, w których wymagane są wysokiej jakości rury spawane.
Nasza specjalistycznaspawanie rurTechnologia ta nie tylko poprawia integralność strukturalną gazociągów, ale także optymalizuje proces spawania, skraca czas produkcji i obniża koszty. Rozumiemy wagę systemów gazociągowych, a nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że nasze produkty spełniają rygorystyczne wymagania związane z ich docelowymi zastosowaniami.
W miarę jak stale wprowadzamy innowacje i udoskonalamy technologię spawania, zapraszamy do zapoznania się z niezawodnością i wydajnością naszej profesjonalnej technologii spawania rur. Zaufaj nam, a dostarczymy Ci rury spawane najwyższej jakości, spełniające Twoje indywidualne potrzeby, wsparte wieloletnim doświadczeniem i zaangażowaniem w zadowolenie klienta.
Zaleta produktu
1. Jedną z głównych zalet stosowania spawania łukiem krytym do spawania rurociągów gazu ziemnego jest możliwość uzyskania wysokiej jakościspawanie rurZ minimalną liczbą defektów. Proces spawania łukiem krytym umożliwia głęboką penetrację i gładkie powierzchnie, co jest kluczowe dla zapewnienia integralności gazociągów.
2. Automatyzacja spawania łukiem krytym może zwiększyć wydajność, obniżyć koszty pracy i skrócić czas pracy na miejscu.
Wada produktu
1. Istotną wadą są wyższe koszty początkowej konfiguracji, które mogą być wysokie ze względu na konieczność posiadania specjalistycznego sprzętu i wykwalifikowanych operatorów.
2. Proces ten nie jest tak elastyczny jak inne metody spawania, przez co nie nadaje się do spawania skomplikowanych geometrii lub materiałów cienkościennych.
3. To ograniczenie może stwarzać problemy w niektórych zastosowaniach, co może skutkować wydłużeniem harmonogramów projektów.
Często zadawane pytania
P1. Czym jest spawanie łukiem krytym (SAW)?
SAW to proces spawania, w którym elektroda podawana jest w sposób ciągły, a warstwa ziarnistego topnika chroni spoinę przed zanieczyszczeniami. Metoda ta jest szczególnie skuteczna w przypadku grubych materiałów i doskonale nadaje się do rurociągów gazu ziemnego.
P2. Dlaczego metoda SAW jest preferowana w przypadku rur spawanych spiralnie?
Technologia SAW zapewnia głęboką penetrację i gładką powierzchnię, co jest kluczowe dla integralności strukturalnejrura spawana spiralnieStosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych, np. przy transporcie gazu ziemnego.
P3. Jakie są korzyści ze stosowania profesjonalnej technologii spawania rur?
Specjalistyczne techniki spawania rur gwarantują stałą jakość, zmniejszają ryzyko wystąpienia wad i poprawiają ogólną wydajność spawanych produktów, co jest niezbędne w branży, w której bezpieczeństwo odgrywa kluczową rolę.
P4. W jaki sposób Państwa firma zapewnia jakość procesu spawania?
Nasza firma stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości i zatrudnia wykwalifikowanych techników przeszkolonych w najnowszych technikach spawania, w tym SAW, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa i wydajności.
