Spawanie łukowe rur spiralnych spawanych rurami do gazu ziemnego
DlaRura gazowas, bezpieczeństwo i niezawodność są najważniejsze. Spawanie łukowe odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że rury te wytrzymają trudne warunki, z jakimi się stykają w trakcie swojego okresu eksploatacji. Proces spawania łukowego polega na użyciu elektryczności do generowania intensywnego ciepła, które topi krawędzie rur i łączy je ze sobą.
Standard | Gatunek stali | Skład chemiczny | Właściwości rozciągające | Próba udarności Charpy'ego i próba rozrywania ciężarkiem spadowym | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Wytrzymałość na rozciąganie | Rm Mpa Wytrzymałość na rozciąganie | Pok.0,5/Pok. | (L0=5,65 √ S0 )Wydłużenie A% | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Inny | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Badanie udarności Charpy'ego: Energia pochłaniania uderzenia przez korpus rury i spoinę powinna być badana zgodnie z wymaganiami oryginalnej normy. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z oryginalną normą. Badanie rozdarcia ciężarem spadającym: Opcjonalny obszar ścinania | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negocjacja | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Notatka: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Dla wszystkich gatunków stali zawartość Mo może być ≤ 0,35% w przypadku umowy. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Jednym z kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę podczas spawania łukowego rur do gazu ziemnego, jest rodzaj stosowanej techniki spawania.rura spawana spiralnies, najczęściej stosowaną metodą jest technologia spawania łukiem krytym (SAW). Polega ona na użyciu granulowanego topnika, który jest wylewany na obszar spawania, aby stworzyć atmosferę ochronną, która zapobiega utlenianiu i innym zanieczyszczeniom wpływającym na spoinę. W rezultacie powstaje wysokiej jakości, równomierna spoina z minimalną liczbą defektów.

Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas spawania łukowego rur do gazu ziemnego, jest wybór materiału wypełniającego spoinę. Materiał wypełniający jest używany do wypełniania wszelkich szczelin lub nieregularności w spoinie, tworząc mocne i spójne połączenie. W przypadku rur spawanych spiralnie należy użyć materiału wypełniającego, który jest zgodny z konkretnym gatunkiem stali i warunkami środowiskowymi, na które narażony jest rurociąg. Zapewnia to, że spoina wytrzyma ciśnienia i temperatury występujące w rurach do gazu ziemnego.
Oprócz aspektów technicznych spawania łukowego, ważne jest również uwzględnienie kwalifikacji i doświadczenia spawacza wykonującego pracę. Spawanie łukowe rur gazu ziemnego wymaga wysokiego poziomu umiejętności i wiedzy fachowej, a także dogłębnego zrozumienia unikalnych wyzwań i wymagań danej pracy. Ważne jest, aby współpracować z doświadczonymi i certyfikowanymi spawaczami, którzy są w stanie stale wytwarzać wysokiej jakości spoiny, spełniające rygorystyczne standardy branżowe.
Podsumowując, spiralnie spawana rura do gazu ziemnego spawana łukowo jest kluczowym elementem branży rurociągów. Wymaga starannego rozważenia technik spawania, materiałów wypełniających i kwalifikacji spawacza wykonującego pracę. Zapewniając tym czynnikom należytą uwagę, możliwe będzie tworzenie rur do gazu ziemnego spełniających wymagania branży w zakresie bezpieczeństwa, niezawodności i długoterminowej wydajności.