Spawanie rur o niezawodnej wydajności
Standard | Gatunek stali | Skład chemiczny | Właściwości rozciągające | Próba udarności Charpy'ego i próba rozrywania ciężarkiem spadowym | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Wytrzymałość na rozciąganie | Rm Mpa Wytrzymałość na rozciąganie | Pok.0,5/Pok. | (L0=5,65 √ S0 )Wydłużenie A% | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Inny | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Badanie udarności Charpy'ego: Energia pochłaniania uderzenia przez korpus rury i spoinę powinna być badana zgodnie z wymaganiami oryginalnej normy. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z oryginalną normą. Badanie rozdarcia ciężarem spadającym: Opcjonalny obszar ścinania | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negocjacja | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Notatka: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Dla wszystkich gatunków stali zawartość Mo może być ≤ 0,35% w przypadku umowy. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Zaleta firmy
Nasza fabryka znajduje się w Cangzhou w prowincji Hebei. Od momentu założenia w 1993 roku jesteśmy liderem w produkcji wysokiej jakości rur stalowych. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 350 000 metrów kwadratowych, a jej aktywa wynoszą łącznie 680 milionów RMB. Możemy produkować 400 000 ton spiralnych rur stalowych rocznie. Zatrudniamy 680 wykwalifikowanych specjalistów.
Wprowadzenie do produktu
Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości odzwierciedla się w naszym skrupulatnym procesie spawania łukowego, który jest kluczowym etapem w produkcji naszych rur spawanych spiralnie. Technologia ta wykorzystuje wysokie temperatury do tworzenia mocnego i trwałego połączenia między rurami, zapewniając, że nasze produkty zapewniają niezawodną wydajność nawet w najbardziej wymagających warunkach. Niezależnie od tego, czy działasz w branży gazu ziemnego, czy potrzebujesz niezawodnych rozwiązań rurowych do innych zastosowań, nasze rury spełnią i przekroczą Twoje oczekiwania.
Skupiając się na jakości i innowacjach, jesteśmy dumni z dostarczania spoin rurowych, które gwarantują długotrwałą wydajność. Nie tylko naszerura spawana spiralnieSą wytrzymałe i trwałe, a także bardzo wydajne, co czyni je idealnymi do projektów wymagających niezawodności i trwałości.
Główna cecha
Jedną z kluczowych cech spawania rur jest jego zależność od spawania łukowego, techniki, która wykorzystuje wysokie temperatury do tworzenia mocnych, trwałych połączeń między rurami stalowymi. Proces ten jest krytyczny dla zapewnienia integralności i niezawodności produktu końcowego, szczególnie w zastosowaniach, w których bezpieczeństwo i wydajność są krytyczne, takich jak transport gazu ziemnego.
Proces spawania łukowego polega na stopieniu krawędzi rury i ich połączeniu, tworząc bezszwowe połączenie, które wytrzymuje wysokie ciśnienie i ekstremalne warunki. Ta metoda nie tylko zwiększa wytrzymałość rury, ale także wydłuża jej żywotność, co czyni ją preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych.
Ponadto precyzja i doświadczenie wymagane do spawania rur również dowodzą zaangażowania firmy w jakość. Inwestując w zaawansowaną technologię i wykwalifikowaną siłę roboczą, zakład w Cangzhou zapewnia, że każda spiralnie spawana rura spełnia surowe standardy branżowe, dając klientom spokój ducha i pewność co do produktu.
Zaleta produktu
Jedną z istotnych zalet spawania rur jest możliwość tworzenia mocnych połączeń, które wytrzymują wysokie ciśnienia i ekstremalne warunki. Jest to szczególnie ważne w przemyśle gazu ziemnego, gdzie integralność rurociągu ma kluczowe znaczenie. Proces spawania łukowego zapewnia, żespawanie rurjest nie tylko wytrzymały, ale także spójny, co zmniejsza ryzyko przecieków i awarii. Ponadto wydajność spawania rur pozwala producentom na szybką produkcję dużych ilości spiralnych rur stalowych, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku.
Wada produktu
Proces ten wymaga wykwalifikowanych pracowników i precyzyjnej kontroli parametrów spawania, aby uniknąć wad, takich jak porowatość lub brak połączenia. Problemy te mogą wpłynąć na jakość produktu końcowego i prowadzić do potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.
Ponadto wysoka temperatura spawania łukowego może powodować powstawanie naprężeń szczątkowych w materiale, co może mieć wpływ na długoterminową wydajność rurociągu.

FAQ
P1: Czym jest spawanie łukowe?
Spawanie łukowe to technika, która wykorzystuje wysokie temperatury generowane przez łuk elektryczny do topienia i łączenia arkuszy metalu. W przypadku rur spawanych spiralnie ta metoda jest niezbędna do stworzenia mocnego połączenia między rurami, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności i żywotności rury.
P2: Dlaczego spawanie łukowe jest ważne w przypadku rurociągów gazu ziemnego?
Rurociągi gazu ziemnego muszą spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa i niezawodności. Proces spawania łukowego zapewnia, że spoiny mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i są odporne na korozję, co czyni go idealnym do transportu gazu ziemnego na duże odległości.
P3: Gdzie znajduje się Państwa firma?
Nasza fabryka znajduje się w Cangzhou, w prowincji Hebei, obszarze znanym z przemysłowej siły. Nasza firma została założona w 1993 roku i znacznie się rozrosła, zajmując powierzchnię 350 000 metrów kwadratowych i zatrudniając 680 oddanych pracowników.
P4: Jakie są Państwa zdolności produkcyjne?
Jesteśmy dumni, że produkujemy 400 000 ton spiralnych rur stalowych rocznie. Ta imponująca wielkość produkcji jest dowodem naszego zaangażowania w jakość i wydajność w naszym procesie produkcyjnym.